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爱彩网双色球基本走势图:現場混裝炸藥系統現狀及未來發展構想

2017-07-18 17:32:03 責任編輯:崔瑋娜

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(葛洲壩易普力股份有限公司,重慶,400023)

摘要:本文對現場混裝炸藥系統現狀進行了描述與分析,提出了混裝炸藥未來的發展構想,以供行業主管部門和科研工作者參考借鑒。

關鍵詞:現場混裝炸藥;現狀;發展趨勢

 

1概述

現場混裝炸藥生產系統由地面制備站和現場混裝車構成,自20世紀80年代從美國引進國內后,其發展經歷了幾個階段。技術日趨完善,產品更加多樣化,適用條件更廣,管理更成熟。行業主管部門已在《民用爆炸物品安全管理條例》中明確指出,鼓勵發展現場混裝炸藥生產、使用一體化作業模式??萍擠⒄谷招略亂?,隨著人類生活的不斷向前發展,對爆破技術及安全要求也愈來愈高。因此,現場混裝炸藥爆破技術將會不斷推廣發展。

2發展現狀

2.1地面制備系統

地面制備系統是現場混制炸藥的生產場所,其發展經歷了從無到有、從固定式到移動式的發展階段。前期是將現場混裝炸藥直接在現場混制、裝填,后來發展到采用固定式車間或廠房制備半成品。但對于工期短的工程,如果投入固定式地面站,不能重復利用,成本較高,且建站速度較慢。自從將現場混裝炸藥系統用于水電開挖后,為滿足不同爆破工程的需要,發展成了移動式地面站,該系統具有機動性、靈活性、方便性等特點。目前,移動式地面站主要是針對混制乳化炸藥而言,銨油炸藥生產系統仍為固定式。表l所示為國內現場混裝乳化炸藥移動式地面站基本情況。

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2.2現場混裝車發展現狀

根據炸藥產品的不同,現場混裝炸藥車主要包括現場混裝乳化炸藥車、多孔粒狀銨油炸藥車和重銨油車。國內現場混裝車的發展經歷了兩代,現已進入第三代。第一代是從美國Ireco公司引進,產品系統極不穩定,且適用性不強,主要表現在:易產生大量料頭無法處理;流量計極易跑偏造成計量不準;油、水相過濾系統經常發生雜質卡住流量計而導致配比不準;取力器控制系統故障率高,潤滑系統和發動機自動排空氣系統不完善;水相溶液倉和干料倉設計不合理,存在積料太多和經常堵倉等現象[1]。第二代產品克服了第一代產品的缺點,并將半成品制備與現場混制分離出來[2]。近年來發展的“乳膠基質遠程配送”、“地下現場混裝乳化炸藥技術”(或稱“小直徑乳化炸藥現場混裝技術”)等技術,表明現場混裝車已進入第三代產品。根據民用爆炸物品專用生產設備最新目錄,國內目前具備生產現場混裝車的廠家及性能參數見表2~表4。

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2.3行業標準及規范

行業主管部門已逐漸意識到現場混裝炸藥系統在生產和使用過程中的安全性、經濟性、高效性。國家先后修訂出臺了《現場混裝炸藥車及地面站設施生產安全考核與管理技術條件(試行)》、《現場混裝炸藥車移動式地面輔助設施》(JB/T 10173—2000)、《現場混裝重銨油炸藥車》(JB/T 8432.1一2006)、《現場混裝粒狀銨油炸藥車》(JB/T 8432.2—2006)、《現場混裝乳化炸藥車》(JB/T 8432.3一2006)和《現場混裝炸藥車地面輔助設施》(JB/T 8433一2006)、《現場混裝炸藥生產安全管理規程》(WJ 9072—2012)等管理規范及標準。期間也印發了關于現場混裝炸藥的管理辦法與通知,如《關于加強現場混裝炸藥車系統跨省作業管理工作的通知》和《關于加強散裝炸藥流向信息化管理工作的通知》是對混裝炸藥作業模式的規范管理提出進一步要求。對于現場混裝炸藥產品國家標準,目前只有分別參考《多孔粒狀銨油炸藥》(GB 17583一1998)和《乳化炸藥》(GB 18095—2000),因現場混裝炸藥的特殊性,仍沒有專門針對現場混裝炸藥產品的國家標準。

2.4炸藥產品

炸藥產品目前主要有多孔粒狀銨油炸藥、現場混裝乳化炸藥及重銨油炸藥。近來,乳膠基質遠程配送技術也得到發展。但產品仍較單一,未形成針對不同巖石地質和裝藥直徑的系列化配方炸藥。

2.5理論技術

目前現場混裝炸藥系統涉及的科研院所、生產機構及使用單位較多,有專門研究炸藥及生產系統的院所和生產混裝系統的廠家,也有生產及使用混裝炸藥的企業。各自都有其一套成熟的技術,但因保密性要求,目前尚沒有一套專門介紹混裝炸藥系統從設備到炸藥生產及使用的系統理論教材,缺乏系統性,不利于其在行業的推廣發展。

2.6應用現場

混裝炸藥系統在現場的應用經歷了從礦山到水電、從露天到地下、從大直徑裝藥到中小直徑裝藥的過程。最初只用在大型露天礦山,1993年,首次在三峽水電工程中得到應用。目前,已在水利水電及各種礦山中得到應用,且已從露天發展到地下,裝藥直徑也逐漸縮小,從大直徑臺階爆破發展成中小直徑裝藥。

3未來發展構想

混裝炸藥系統雖然已經發展了幾個階段,技術日趨成熟,管理更規范,產品適用更廣。因條件或者技術所限,其在發展過程中始終存在這樣那樣的弊端。針對目前系統現狀,提出混裝炸藥系統將來可能的發展趨勢如下:

(1)炸藥生產工藝更合理。乳膠基質制備以地面集中生產為主,生產工藝以靜態乳化方式為主,并實現大產能、工業化、自動化生產;以乳膠基質為基礎,通過添加任意比例的多孔粒狀銨油炸藥或其他組分,可以形成系列炸藥配方,滿足不同巖石的爆破要求,并實現地下、露天應用。

(2)生產過程更安全。乳膠基質應不具備起爆彈感度,并能通過危險品運輸分類試驗第8組第5項試驗,保證其配送的安全性;將解決結料堵塞、除雜質、超溫、超壓等問題。

(3)裝備技術更完備。地面站將分為集中生產乳膠基質的地面工廠和為爆破現場服務的以儲存原材料為主的地面輔助設施兩類,實現以點帶面的遠程配送技術;乳膠基質地面站采用液態硝銨、靜態乳化技術,并采用相應的設備,爆破現場輔助設施設置多孔粒狀硝酸銨、柴油等庫房和乳膠基質儲罐及上料裝置;乳膠基質采用槽罐車運輸到爆破現場的地面輔助設施儲存;現場混裝車采用多功能混裝車,能夠在同一臺車上混制裝填乳化、多孔粒狀銨油、重銨油炸藥。

(4)配方系列化、功能多樣化。目前,各家生產單位都有自己的配方,但針對軟、硬巖石,沒有一個統一系統的配方,未來將發展成適合各種軟硬巖石及大中小直徑裝藥的系列炸藥。同時,混裝車將向多功能方向發展,使同一生產系統能生產出不同需要的炸藥產品,實現同一炮孔裝填不同威力和密度的炸藥。

(5)作業更高效,控制更智能化。在混裝炸藥車將半成品制備成炸藥的操作系統上,計量和生產控制以前為機械式控制,目前已發展成PLC編程的電子程序控制。在裝藥過程中,需要裝藥技術人員同炸藥生產操作人員通過語言或手勢交流,效率較低,且容易出現錯誤理解。未來將可能發展成紅外??乜刂?,即裝藥人員直接在炮孔通過??乜刂譜耙?。

在地面站生產過程中,硝酸銨搬運、破碎及卸料、上車,主要靠人力完成,未來將逐步用機械代替人工作業。在作業現場,炸藥輸入炮孔,始終需要人力拉拔輸藥管或轉運炸藥,未來可能將用小型裝藥車代替人力,由此減輕勞動強度,提高效率。

(6)行業管理更規范,標準更完善。隨著行業主管部門對混裝炸藥作業模式的逐步重視,未來對其管理將更加合理和完善。行業管理規范將逐步完善,辦理混裝炸藥生產及使用過程各環節手續更清晰,主管部門間職責更明確。推動取消混裝炸藥品種限制和許可能力限制。產品國家標準也將逐步建立和完善,更便于指導生產。

(7)理論技術更系統。隨著科技工作者對混裝炸藥系統的深入研究,必將會有一系列關于混裝炸藥技術系統理論的教材出版面世。屆時,混裝炸藥技術將會更快得以推廣。

4結語

科技發展永無止境,相信隨著科學技術的發展,混裝炸藥系統必將向更高效、更安全、更規范的方向發展,混裝炸藥爆做技術應用將越來越廣,其工藝、裝備、生產及使用技術發展將越來越完善,行業主管部門管理更規范,其本質安全性也將越來越高。

參考文獻

[1]韓修棟,等.工業炸藥現場混裝系統的新進展[J].爆破器材,2009,38(3):8~11.

[2]徐成光.乳化炸藥現場混裝技術的新進展[J].貴州水力發電,2005,19(5):56~59.

[3]薛云新.混裝乳化炸藥車的現場應用[J].金屬礦山,1999,274(4):19~21.

摘自《中國爆破新進展》